热塑性复合材料制造技术的应用使得预浸料能够以更多形式应用于各个行业，如车辆、建筑、海洋等。特谱勒组装了国内最先进的热塑性复合材料生产线，主要产品为复合板材和复合夹芯板。尽管热塑性复合材料在工业生产中的应用已由来已久，但技术的早期不成熟使其无法大规模推广。经过多年的实践经验，特谱勒逐步完善了热塑性复合材料的生产技术。自主研发的热塑性复合材料生产线实现了高效生产和高产品质量。
高效热塑性复合材料生产线
高速上料系统
- 单向带可以以不同的角度铺设，我们的产品可以同时复合2-10层单向带。
- 根据应用要求定制热塑性复合材料的厚度和宽度。我们的生产线可以满足最大宽度为2.8m的复合材料的制造。
加热和冷切系统
热塑性预浸料带先加热后冷却，实现复合成型。热塑性复合工艺不需要粘合剂的辅助，材料本身的热塑性性能可以完成相互融合。
自动修整系统
根据传动功率，刀具切割边缘多余的材料，使复合材料的两面平整。
自动轧制系统（复合板）
自动伺服轧制，板材达到系统设定的长度时会自动切割。
自动横切系统（复合板）
将面板切割成系统设置的长度。
自动传动系统（复合板）
复合板由滚筒传送到指定位置，然后进行质检和包装。
