性能优势
高强度和韧性
热塑性预浸料采用连续纤维增强，具有卓越的机械性能，使其耐磨损、耐压和耐断裂。
轻量化
这些材料用于航空航天、汽车和运动器材等行业，在这些行业中，在不影响强度的情况下减轻重量至关重要。
快速处理
热塑性预浸料不像热固性塑料那样需要固化。相反，它们通过施加热量和压力来压实和成型，从而缩短生产周期并提高制造产量。
可回收性
与热固性预浸料不同，热塑性预浸料可以重新加热、重塑和回收，有助于实现更可持续的制造实践。
特谱勒 – 轻量化解决方案专家
作为中国高性能热塑性预浸料制造商，特谱勒为全球公司提供不同类型的热塑性单向预浸料带和热塑性复合片。
规格
| 纤维类型 | 玻璃纤维 碳纤维 芳纶纤维 |
| 纤维含量 | 50% – 70%. |
| 树脂类型 | PP（聚丙烯） PPS（聚苯硫醚） PE（聚乙烯） PA（聚酰胺） PEI（聚醚酰亚胺） PC（聚碳酸酯） PEEK（聚醚醚酮） PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯） PSU（聚砜） |
| 颜色 | 黑色、琥珀色、自然色 |
| 核心选择 | 3英寸，6英寸 |
| UD胶带厚度 | 0.15mm – 0.40mm |
| 线圈宽度 | 10mm – 650mm |
| 面积权重 | 240g/㎡ – 600g/㎡ |
| 长度选择 | 1000m/卷、1500m/卷、2000m/卷，其他长度可定制 |
树脂类型
PEEK（聚醚醚酮）
PEEK（聚醚醚酮）通常用于要求苛刻的工程应用，即使在高温下也具有优异的机械性能和耐化学性。
PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）
PET热塑性材料易于回收、无毒、无味，特别环保。它还具有优异的机械性能。
PP（聚丙烯）
聚丙烯热塑性树脂具有良好的耐化学性和耐热性。它是一种价格实惠、价格相对较低的基体材料。
PA（聚酰胺）
这种树脂具有高强度和耐磨性，并且耐高温。
PE（聚乙烯）
这种树脂对酸、碱和盐等化学品具有良好的耐受性。
PPS（聚苯硫醚）
它是一种高性能的热塑性工程塑料。由于其独特的分子结构，广泛应用于需要高温和高耐化学性的工业领域。
PEI（聚醚酰亚胺）
PEI 非常适合需要高热稳定性、强度和耐用性的苛刻应用。
PC（聚碳酸酯）
PC材料具有较高的热变形温度，在高温下能保持其稳定的性能，不易变形。
PSU（聚砜）
PSU材料具有优异的机械性能，其强度和刚度在高低温环境下都能很好地保持。
纤维类型
玻璃纤维
玻璃纤维具有良好的强度、刚性和耐化学性，是一种常用的增强材料。
碳纤维
碳纤维比玻璃纤维更轻、更坚硬，导电性更好。
芳纶纤维
这种纤维具有极高的强度和韧性，并且耐热和耐磨。
热塑性预浸料胶带的生产工艺
热塑性复合层压板
将热塑性预浸料按设计角度要求切割堆叠，然后通过加热器加热到一定温度，然后在压力机中施加一定的压力，压力保持在一定温度的适当时间，最后冷却形成层压片。这种热塑性复合层压板面积更大，厚度更厚。Learn More
应用
箱式卡车
热塑性复合交叉层压板可用于箱车车身复合板的内外皮，以替代金属蒙皮，可提高箱体的强度和抗变形能力，减轻重量。
造船业
热塑性预浸料带具有良好的热成型性能，可以根据游艇的设计要求进行精确铺设和成型，从而实现复杂的船体外观形状。
休闲车
用热塑性复合板制造的休闲车车身比用热固性 FRP 复合板制造的车身更坚固、更耐用。
航空航天领域
预浸料单向胶带因其重量轻、强度高、耐疲劳、耐高温等特点，被广泛应用于飞机制造。它们可用于制造飞机机翼、机身结构件和尾翼。
汽车行业
在汽车制造中，预浸料单向胶带主要用于减轻重量和提高部件性能。它们可用于制造汽车车身框架、底盘零件、发动机罩、车门等。
医疗器械
由于一些热塑性基体（热塑性单向胶带）也可用于制造医疗设备的外壳和结构件，满足其对强度、耐腐蚀性和卫生的要求。例如，PEEK材料具有良好的生物相容性，可用于制作骨科植入物，如骨板、骨钉、脊柱融合装置等。
体育用品
预浸料单向胶带可用于制作高尔夫球杆、泡菜拍、网球拍、自行车架、滑雪板等。通过利用其重量轻、强度高、弹性高的优势，可以提高运动器材的性能，使运动员能够发挥出更好的水平。
电子设备
预浸料单向胶带可用于制作电子设备的外壳、支架和散热元件。其良好的机械性能可以保护内部电子元件免受外部冲击，一些热塑性树脂具有良好的绝缘和加工性能，适合电子设备的制造要求。
能源领域
在风力发电中，预浸料单向胶带可用于制造风力涡轮机叶片。在石油和天然气开采领域，可用于制造管道、阀门等耐腐蚀部件，以满足在恶劣环境下的使用要求。
